弯管机NMRV090-40-0.12KW减速器维护。使用和维护： RV减速机润滑油的更换： RV减速机(或新更换的蜗轮)次使用时，当运转150~300h后须更换润滑油，在以后的使用中应定期检查油的质量．对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的蜗轮蜗杆减速机，每500-1000h必须换油一次．对于每天工作时间不超过8h的RV减速电机，每1200-3000h换油一次。每次换油应加入与原来牌号相同的油．不得与不同牌号的油相互混用．牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。在换油过程中，NMRV减速机的蜗轮应使用与运转时相同牌号的油清洗(用煤油损害密封件，并影响润滑油的性能）。工作中，当发现油温超过80度或油池温度超过100度及产生不正常的噪声等现象时，应停止使用，检查原因， 如果是蜗轮蜗杆齿面胶合等原因所致，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。安装：蜗轮蜗杆减速机输入轴直接与原动机连接时，根据设计要求推荐采用凸缘联轴器；输出轴与工作机联接时，根据设计要求推荐采用凸缘联轴器，联轴器不得用锤击装在轴上．蜗轮蜗杆减速机应牢固地安装在稳定的水平基础上， 油槽的油应能排除， 且冷却空气循环流畅。RV减速机、原动机和工作机之间必须仔细对中，其误差不得大于所用联轴器的许用补偿量。安装好后用手转动必须灵活，无卡死现象。轴承的轴向间隙应符合技术要求规定。安装好的蜗轮蜗杆减速机在正式使用前，应进行空转，部分额定载荷间歇运转1～3h后可正式运转，运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声及漏油等现象。
检修：RV减速箱应定期检修。如发现擦伤、胶合及显著磨损，必须采用有效措施制止或予以排除，备件必须按标准制造，更新的备件必须经过跑合和负荷试验后才能正式使用。维护：用户应有合理的使用维护规章制度，对蜗轮蜗杆减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录。
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