集中润滑系统设计步骤如下：围绕润滑系统设计要求、工况和环境条件，收集必要的参数，确定齿轮减速电机润滑系统的方案。计算各润滑点所需润滑油的总消耗量。计算所润滑的各摩擦副在工作时克服摩擦所消耗的功率和总效率，以便计算出带走摩擦副在运转中产生的热量所需的油量，再加上润滑油膜，达到流体润滑所需的油量，即为润滑油的总消耗量。计算及选择润滑泵。确定定量分配系统。齿轮减速机油箱的设计及选择：油箱除了要容纳设备运转时所必需储存的油量以外，还必须考虑分离及沉积油液中的固体和液体沉淀污物以及消除泡沫、散热和冷却等因素，须保证达到循环油在油箱内停留一定时间所需容积。此外，还必须留有一定的裕度，以使齿轮减速电机中的润滑油回到油箱时不致溢出。按照上述步骤进行设计计算，满足本机组润滑油需要。
解决方案中还需要将润滑油流量调小，将原有流量设置改为30L/min，并增加油管支路的油流指示器和节流阀，保证每一个管路畅通，经过齿轮减速机密封结构及稀油集中润滑系统的改进设计，解决了齿轮减速器稀油润滑漏油的问题，改善了卷取机现场周围的环境，确保卷取机安全、稳定的运行，提高了生产效率，降低了运营成本。
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